2022-08-23
作为美国国家标准和美国国防部标准的ANS/—STD-001“电气、电子组件焊接技术要求”，和它的姊妹文件|PC-A-610“电子组装的可接受条件”作为电子装联的标准，已为业界广泛接受。上述两标准的焦点是集中在焊点上面：」—STD—001建立了电子组件焊接的最低可接收性要求，而PC一A-610呈现的是在」-STD001所建立的要求基础上的图示解释。后者还提供了其他与工作质量相关的主题，如处理方法和机械安装要求等。PC一A-610可作为一个独立文件使用，但它不包括如检查频率或允许的过程警示的数量等主题，这些主题都包含在」STD—001内。目前这两个标准均已升级到D版。1322执行ANS-STD-001和PC一A-610标准的前提。
由于焊接点的形成直接受焊盘布局设计的影响，所以执行」—STD001和PC一A-610的前提是PCA的布局和焊盘设计必须遵循下述文件的约束
PC-7351“表面安装器件和焊盘图形标准通用要求”
PC-2221“印制板设计通用标准
PC-2222“刚性有机印制板设计标准”。
如果设计没有遵循上述文件的规定，那么|PC一A-610和」STD—00建立的要求就不能应用。例如，如果焊盘布局和|PC-7351有很大的不同那么|PC一A-610定义的焊点形状就不能达到。
PC一A-610和J—STD-001接照电子产品的功能要求和应用范围将产品分成三级
?、俚谝患叮和ㄓ玫缱永嗖?，其目的是针对消费类电器。
?、诘诙叮汗ひ导胺窭嗟缱硬?，针对商用类电器。
?、鄣谌叮焊咝阅芎透呖煽啃缘缱永嗖?，是针对那些不允许失效的高可靠性的电子类产品。
PC一A—610标准中将焊点的质量分成以铃声
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?、劬苁仗跫翰蛔阋员Ｖぴ谑褂没肪持械目煽吭诵泻托阅?，即不合格
在上述三种状态之外，还设置有“过程警示”的状态。
过程警示：即报警条件，不是失效。所有条件足够保证在使用环境中的可靠运行和性能的要求?？墒?，当“过程警示”显示异常变化或发现不希望的趋势时，必须分析过程，以减少变化1323对ANS∥—STD—001和|C
A-610标准的评价
1.充分兼顾了产品的可靠性和制造成本的关系
ANSW-STD-001和PC一A610从A版到D版，都充分体现了在满足产品焊接可靠性的最低要求的前提下，尽量兼顾了产品的制造成本。我国军工企业以往执行的焊点质量要求均较高于ANS—STD-001和|PC一A
610这两个标准。后者判为合格的焊点，在我国大多数军用产品上可能判为不合格。为什么会出现这样的情况呢?因为ANS∥—STD—001和|PCA--610的合格界限是定位在满足焊点可靠性要求的最低水准上(可接受性要求),而我国军工企业的合格线是定位在最高水准上(目标要求)。执行可接受性的质量水平，确实可以使产品的制造成本和返修成本均大幅降低。
2.值得借鉴的地方
我国现在正全面走向世界，电子产品也正快速与国际接轨。因此，执行国际上普遍接受的电子产品制造准，是最明智的选择。ANS—STD001“电气、电子组件焊接技术要求”作为美国国家标准和国防部的双重标准，也为国际上普遍接受。它完全适用于我国工业和民用级电气产品。但是在军用产品的焊点质量控制上还得慎重，笔者建议若国内军工企业要使用此标准，还是执行该标准中的“目标要求"内容为好。
